Proses pembuatan bingkai cermin kayu Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd. memiliki 27 proses utama yang melibatkan 5 departemen produksi.Berikut ini adalah pengenalan rinci tentang proses pembuatannya:
Departemen Pertukangan:
1. Bahan ukiran: Memotong balok kayu menjadi potongan persegi panjang, potongan bulat, dan berbagai bentuk lainnya.
2. Pemotongan sudut: Potong sudut yang berbeda pada sisi potongan kayu sesuai kebutuhan.
3. Menstaples: Gunakan lem, paku V, atau sekrup, jepret menjadi berbagai bentuk, dan biarkan sudutnya kokoh dan tidak retak.
4. Penyambungan Papan: Rakit papan dengan lebar dan ketebalan berbeda menjadi ukuran yang lebih besar.
5. Pengisi satu kali: gunakan dempul untuk mengisi alur yang ditinggalkan oleh sudut staples kuku.
6. Pemolesan pertama kali: menghaluskan titik cembung dan cembung pada sambungan rangka.
7. Penyemprotan primer pertama: Semprotkan bingkai yang dipoles dengan primer tertentu, sehingga kaya akan daya rekat, untuk memberikan fungsi anti korosi.
8. Pengisi dan pemolesan sekunder: Periksa dengan cermat alur dan bekas seluruh rangka kayu, pengisi dan pemoles halus, hilangkan retakan, celah, dan cacat lainnya pada permukaan bingkai.
9. Penyemprotan primer sekunder : Warna primer sekunder mungkin berbeda dengan primer pertama, tergantung kebutuhan produk.
10. Pengisian dan pemolesan ketiga kali: Seluruh bingkai untuk ketiga kalinya diperiksa, diisi dan dipoles untuk alur kecil setempat.
Departemen Lukisan:
11. Penyemprotan primer ketiga kali: Semprotkan bingkai yang telah dipoles dengan primer tertentu.
12. Penyemprotan lapisan atas: Lapisan atas harus memiliki warna dan kecerahan yang baik, tahan penuaan, tahan lembab, tahan jamur, aman dan tidak beracun, fungsi dekoratif dan pelindung, dan meningkatkan masa pakai produk, warna berbeda cocok.
13. Foil: Rekatkan lem pada rangka kayu, lalu tempelkan daun emas atau perak atau daun pecah.
14. Antik: efek lama, sehingga bingkai kayu memiliki kesan berlapis, kesan sejarah.
Departemen Pertukangan:
15. Pengukiran bidang belakang: Bidang belakangnya adalah MDF, dan bentuk yang diinginkan dapat diukir dengan mesin.
16. Pembersihan tepi: Pembersihan manual dan penghalusan tepian untuk membuat pelat belakang rata dan halus.
Departemen Kaca:
17. Pemotongan cermin: Mesin secara tepat memotong cermin menjadi berbagai bentuk.
18. Penggerindaan tepi: Gerinda dengan mesin dan tangan untuk menghilangkan tepi sudut cermin, dan tangan tidak akan tergores saat memegang.
19. Membersihkan dan mengeringkan: Saat membersihkan kaca, keringkan kaca secara bersamaan agar cermin bersih dan cerah.
20. Penggilingan kaca kecil secara manual: Kaca kecil khusus perlu dipoles secara manual untuk menghilangkan tepi dan sudutnya.
Divisi Pengemasan:
21. Rakitan rangka: Pasang sekrup secara merata untuk mengencangkan bidang belakang.
22. Tempel cermin: Remas lem kaca secara merata pada bagian belakang, sehingga cermin dekat dengan pelat belakang, lalu tempelkan dengan kuat, dan jarak antara kaca dan tepi bingkai rata.
23. Pengunci sekrup dan kait: Pasang kait sesuai dengan ukuran cetakan.Umumnya, kami akan memasang 4 kait.Pelanggan dapat memilih untuk menggantung cermin secara horizontal atau vertikal sesuai keinginannya.
24. Bersihkan permukaan cermin, beri label, dan masukkan ke dalam kantong: Gunakan pembersih kaca profesional untuk menggosok kaca tanpa meninggalkan noda untuk memastikan permukaan cermin benar-benar bersih;membubuhkan label yang dibuat khusus di bagian belakang bingkai;bungkus dalam kantong plastik untuk menghindari debu kaca yang lengket selama pengangkutan.
25. Pengepakan: 6 sisi dilindungi dengan polikarbonat, ditambah karton tebal yang disesuaikan untuk memastikan cermin yang diterima pelanggan dalam kondisi baik.
26. Pemeriksaan produk jadi: Setelah produksi sejumlah pesanan selesai, pemeriksa kualitas memilih produk secara acak untuk pemeriksaan menyeluruh.selama masih ada cacat, semua pengerjaan ulang ke departemen terkait untuk memastikan produk 100% berkualitas.
27. Uji jatuh: Setelah pengepakan selesai, lakukan uji jatuh ke segala arah dan tanpa sudut mati.Hanya jika kacanya utuh, dan bingkainya tidak berubah bentuk, uji jatuh dapat lulus, dan produk dianggap memenuhi syarat.
Waktu posting: 17 Januari 2023
